Ingenieurwesen

In den Sektoren, auf die sich INOXPA spezialisiert hat (Lebensmittel, Getränke, Molkereiprodukte, Pharmazeutika und Kosmetika), haben wir für jeden Bedarf, sowohl für flüssige als auch für solide Prozesse, eine LÖSUNG.

Unsere fachübergreifend arbeitende technische Abteilung ist umfassend geschult, besitzt langjährige Erfahrung und kann Ihnen beratend mit einem Consulting-Dienst zur Seite stehen sowie anschließend einen Konzeptentwurf der Anlage, Installation oder Werkseinrichtung ausarbeiten. Sobald wir das Vertrauen unseres Kunden haben, das Projekt zu entwickeln, gehen unsere Techniker an die Arbeit und beginnen mit der Entwicklung der Grundlagentechnik und dem Detail-Engineering. In dieser Phase führen wir auch die Funktionsbeschreibung durch, die es uns ermöglicht, die Automatisierung zu realisieren.

Die meisten Geräte oder Anlagen müssen vollständig automatisiert sein, um die Wiederholbarkeit und Kontrolle über alle am Prozess beteiligten Variablen zu gewährleisten. Wir können einfache und intuitive automatische Systeme bis hin zu kompletten komplexen Überwachungssteuerungen entwickeln, die den Anforderungen von Industrie 4.0 entsprechen, damit Geräte und Anlagen Probleme analysieren und diagnostizieren können, ohne dass ein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Falls erforderlich, können wir unsere Geräte oder Anlagen in bestehende Systeme integrieren.  Wir können auch automatische Systeme in Übereinstimmung mit dem Audit Trail CFR21 part 11 (FDA) erstellen, die es uns ermöglichen, alle Aktivitäten der Anlagen und die Personen, die sie durchgeführt haben, auf unantastbare Weise aufzuzeichnen, was in der pharmazeutischen Industrie zunehmend gefragt ist.

Unsere hochqualifizierten und geschulten Techniker und Ingenieure sind in der Lage, Projekte zu entwickeln, die spezifische Zertifizierungen wie PED (Druckgeräterichtlinie) oder ATEX (Explosionsfähige Atmosphären) erfordern und den strengsten Richtlinien und Normen des Sektors entsprechen, wie z. B. den Grundsätzen und Richtlinien der Good Manufacturing Practices (GMP).

Sobald die Herstellung der Geräte abgeschlossen ist, schlägt unser Ingenieurteam dem Kunden vor, vor der Auslieferung FAT-Tests in unseren Einrichtungen durchzuführen, um die Funktionalität und das Design der Geräte zu validieren. Nach der Installation der Geräte und Anlagen im Werk des Kunden werden in der Regel SAT-Tests, die Inbetriebnahme und die Schulung des Bedienpersonals des Kunden durchgeführt. Bei Projekten für die pharmazeutische Industrie können wir die IQ/OQ-Protokolle vorbereiten und liefern, um die notwendigen Validierungen durchzuführen, damit die Geräte und Anlagen in den Produktionsbetrieb gehen können.